智能鍋爐液位計(jì)

概 述：

    智能鍋爐液位計(jì)是采用先進(jìn)的、具有全程測(cè)量自動(dòng)補(bǔ)償功能的電容檢測(cè)zhuanli技術(shù)制造而成。它解決了傳統(tǒng)電容式液位計(jì)難以克服的測(cè)量系統(tǒng)溫度漂移大、被測(cè)介質(zhì)介電常數(shù)變化對(duì)測(cè)量的影響大、測(cè)試線性較差及需要人工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定等問題。能夠?qū)﹀仩t汽包水位實(shí)現(xiàn)安全、可靠、準(zhǔn)確的全工況測(cè)控，對(duì)保證鍋爐安全、高效、節(jié)能運(yùn)行有重要意義，可廣泛應(yīng)用于各種規(guī)格的工業(yè)汽包、高加、低加、轉(zhuǎn)化爐等壓力容器的液位測(cè)控。

    鍋爐汽包水位測(cè)量的重要性是人所共知的，然而長(zhǎng)期以來鍋爐汽包水位連續(xù)測(cè)量技術(shù)方面采用的平衡容器式（差壓式）測(cè)量方法存在許多無法改進(jìn)的缺陷，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

●不能實(shí)施全工況測(cè)量，存在“假水位”測(cè)量、在鍋爐啟、停、排空、連排、事故等不穩(wěn)定運(yùn)行工況下建立穩(wěn)定差壓條件時(shí)間較長(zhǎng)、恢

復(fù)時(shí)間較長(zhǎng)或干脆不能建立正常差壓，需要人工干預(yù)等問題。

●在穩(wěn)定工況條件下，由于受結(jié)構(gòu)限制，不能徹底解決因水側(cè)絕溫造成的系統(tǒng)測(cè)量誤差的補(bǔ)償問題。在鍋爐缺、滿水等事故工況條件下，

系統(tǒng)測(cè)量誤差過大可能帶來嚴(yán)重后果。

●結(jié)構(gòu)復(fù)雜，靜密封點(diǎn)多，施工規(guī)模大并存在冬季保溫問題。

●測(cè)量時(shí)滯較長(zhǎng)，不能即時(shí)反應(yīng)鍋爐水位變化，測(cè)量信號(hào)調(diào)節(jié)質(zhì)量

差。

●由于存在冷凝筒放熱，使用成本極高。

    這些缺陷的都是由差壓式測(cè)量原理及其對(duì)系統(tǒng)取樣結(jié)構(gòu)的不合理造成的，無法改進(jìn)。在非正常工況下給鍋爐安全運(yùn)行造成了極大隱患。該液位計(jì)將抗高溫、耐高壓、抗腐蝕、抗波動(dòng)性能集于一身，變送部分利用軍工器件，使信號(hào)輸出更加穩(wěn)定、可靠。該液位計(jì)安裝簡(jiǎn)單，維護(hù)最小，測(cè)控精準(zhǔn)，性價(jià)比高，具有緩沖結(jié)構(gòu)，能有效防止鍋爐水翻騰。是傳統(tǒng)的電極式、磁翻板式液位計(jì)理想的換帶產(chǎn)品。

工作原理：

    利用液位變化與其對(duì)測(cè)量探極產(chǎn)生的電容變化之間的關(guān)系，通過專用模式系統(tǒng)軟件將檢測(cè)的電容變化經(jīng)各種補(bǔ)償計(jì)算后，輸出與物位變化成正比的兩線制4～20mA模擬電流。

技術(shù)特點(diǎn) ：

1、兩線制電流環(huán)，測(cè)量系統(tǒng)與電流環(huán)隔離。

2、具有全工況條件（鍋爐啟、停、排污、事故工況等）下液位準(zhǔn)確連續(xù)測(cè)控功能。

3、能夠?qū)σ合嘟橘|(zhì)電常數(shù)變化、汽相介質(zhì)介電常數(shù)變化同時(shí)進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償，無需現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定。

4、 能夠?qū)y(cè)量系統(tǒng)的溫度漂移進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償，全溫度范圍測(cè)量系統(tǒng)溫漂不超過0.1PF。

5、具有良好的電磁兼容特性。

6、耐高溫、高壓、長(zhǎng)壽命。

7、高可靠、高精度、高穩(wěn)定。

8、不存在“假水位”測(cè)量。

技術(shù)參數(shù) ：

工作電壓：DC24V

輸出：4-20mA二線制

防爆標(biāo)志：ExiaIICT6

工作壓力：25.0MPamax

測(cè)量范圍：0～2000mm

環(huán)境溫度：-40℃～80℃

介質(zhì)溫度：600℃max.

安裝、使用及注意事項(xiàng):

用戶在安裝及使用本產(chǎn)品前，應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說明書，并嚴(yán)格遵循其技術(shù)要求及注意事項(xiàng)，否則可能導(dǎo)致設(shè)備的損壞或事故的發(fā)生。

安裝及注意事項(xiàng):

1、每個(gè)鍋爐液位計(jì)都應(yīng)具有獨(dú)立的取樣孔。不得在同一取樣孔上并聯(lián)多個(gè)水位測(cè)量裝置，以避免相互影響，降低水位測(cè)量的可靠性。

2、鍋爐液位計(jì)安裝時(shí)，均應(yīng)以汽包同一端的幾何中心線為基準(zhǔn)線，采用水準(zhǔn)儀精確確定各水位測(cè)量裝置的安裝位置，不應(yīng)以鍋爐平臺(tái)等物作為參比標(biāo)準(zhǔn)。

3、安裝鍋爐液位計(jì)取樣閥門時(shí)，應(yīng)使閥門閥桿處于水平位置，水位測(cè)量裝置汽側(cè)取樣管與水側(cè)取樣管間可加裝連通管。

4、鍋爐液位計(jì)的開孔位置、取樣管的管徑應(yīng)根據(jù)鍋爐汽包內(nèi)部部件的結(jié)構(gòu)，布置和鍋爐的運(yùn)行方式，由鍋爐制造廠負(fù)責(zé)確定和提供。

5、安裝汽水側(cè)取樣管時(shí)，應(yīng)保證管道的傾斜度不小于100:1，對(duì)于汽側(cè)取樣管應(yīng)使取樣孔側(cè)高，對(duì)于水側(cè)

取樣管應(yīng)使取樣孔側(cè)低

6、汽水側(cè)取樣管、取樣閥門和連通管均應(yīng)良好保溫。

7、鍋爐液位計(jì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)有易碎部件，嚴(yán)禁敲擊。

8、鍋爐液位計(jì)應(yīng)該使用一獨(dú)立的隔離電源供電。

如果不具備條件應(yīng)加裝隔離配電器供電。且給液位計(jì)供電的電源線必須采用屏蔽線，屏蔽層一端接到液位計(jì)的外殼上（接地），另一端懸空，屏蔽層不應(yīng)有斷路。

使用及注意事項(xiàng)：

汽包水位也并不是一個(gè)平靜的水平面，而是激烈波動(dòng)的；而且更值得關(guān)注的是，汽包水位沿其長(zhǎng)度方向常常是不一致的，甚至?xí)?/span>有很大偏差，其原因是：

1、汽包安裝條件的影響

按照鍋爐制造廠的要求，亞臨界鍋爐汽包安裝時(shí)的水平度應(yīng)≤5mm，也就是說汽包兩側(cè)中心線的高度差應(yīng)≤5mm。鍋爐投入運(yùn)行后，隨著時(shí)間的推移，會(huì)受到各種因素的影響，如鍋爐支架的不平衡下沉等，使得汽包的水平度變差，也就是汽包兩側(cè)中心線的高度差變大，有的鍋爐運(yùn)行二、三年后，水平度已達(dá)到15～20mm，如果以汽包中心線的位置來看，汽包內(nèi)的水面是個(gè)斜面。

2、下降管的影響

鍋爐正常運(yùn)行過程中，汽包內(nèi)的水是以很高的速度連續(xù)不斷地進(jìn)入下降管的，對(duì)于亞臨界鍋爐而言，下降管內(nèi)的水流速可以達(dá)到3m/s以上。這就使得汽包內(nèi)的水面會(huì)隨下降管的布置出現(xiàn)高低不一的差別，即位于下降管正上方的水面必然會(huì)較低，而其它部分則會(huì)較高，這種差別將隨著鍋爐負(fù)荷變化、下降管流速變化而變化。

3、燃燒偏差的影響

當(dāng)鍋爐燃燒出現(xiàn)偏差時(shí)，由于爐膛兩側(cè)水冷壁熱強(qiáng)度不同，爐水循環(huán)倍率差別也較大，同樣也會(huì)造成兩側(cè)水位偏差。

維護(hù)及注意事項(xiàng)  ：

1、校準(zhǔn)操作

鍋爐液位計(jì)應(yīng)該每班檢查，定期進(jìn)行排污沖洗。排污沖洗按照如下步驟進(jìn)行：

第一步關(guān)閉水閥，打開排污閥（此時(shí)傳感器內(nèi)的水會(huì)排出）。

第二步5秒后關(guān)閉排污閥。

第三步1分鐘后關(guān)閉排污閥。

第四步打開水閥（此時(shí)，能聽到明顯的上水聲音）。

第五步恢復(fù)正常狀態(tài)，即汽閥、水閥和排污閥分別處于開啟、開啟和關(guān)閉狀態(tài)。

整個(gè)校準(zhǔn)流程即完成。

2、鍋爐液位計(jì)如果發(fā)生：跑、冒、滴、漏現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即查明原因，若原因不明的，應(yīng)停止使用。

3、冬季

（環(huán)境溫度低于5℃）停爐后應(yīng)有防凍保護(hù)，將鍋爐液位計(jì)內(nèi)的存水徹底放盡。